Медицинский клапан, отлитый цельной деталью, снижает затраты

Норберт Воробей | 10 ноября 2022 г.

Датская компания Carmo A/S, занимающаяся литьем под давлением, спроектировала и разработала цельный клапан для мешков для сбора мочи и сопутствующих устройств, который, по ее словам, является первым в мире. Отливая клапан как единое целое, компания может сократить время производства и конкурировать по затратам с производителями в странах с низкой заработной платой. Более того, исключение этапов сборки в конструкции предотвращает вероятность утечек и повышает безопасность пациентов.

«Мы раскрыли секрет того, как отлить поворотный клапан в виде одной детали, а это значит, что мы можем значительно сократить время производства», — сказал Андерс Джонсен, директор по развитию и технологиям Carmo A/S. «Мы становимся конкурентоспособными в области, где существует большая конкуренция, и делаем это с помощью очень прочного и безопасного продукта».

Обычные клапаны изготавливаются из нескольких частей и для обеспечения плотности собираются с использованием силикона. Новый клапан сводит к минимуму риск утечки, поскольку в нем нет соединений, а в производственном процессе исключено использование силикона, который не поддается биологическому разложению, сказал Кармо в объявлении.

«Мы избегаем всех промежуточных процессов, когда необходимо изготовить и собрать несколько деталей. У нас есть продукт с высоким уровнем долговечности и единообразия, который соответствует ISO 13485 [системы качества для медицинского производства] и Регламенту [ЕС] о медицинском оборудовании». ", - сказал Джонсен. «Он будет производиться из сертифицированных с медицинской точки зрения материалов, чтобы гарантировать безопасность и устойчивость к утечкам».

«Клапаны могут производиться для различных целей и для конкретных отраслей, что является уникальным, учитывая, что затраты и темпы производства по-прежнему конкурентоспособны», — сказал Кармо. SuperValve имеет внешний диаметр 5,9 мм и выдерживает стерилизацию и давление 0,15 бар. Клапан, не содержащий ПВХ и силикона, может быть изготовлен из биосовместимых материалов. Он полностью проверен и готов к клиническим испытаниям.

Штаб-квартира Carmo находится в Эспергарде, Дания, где она предлагает литье под давлением тоннажами от 15 до 250 метрических тонн и производство в чистых помещениях класса 8 по ISO для медицинского и другого применения. Компания также имеет опыт в области аддитивного производства и высокочастотной сварки. Для расширения своего присутствия компания установила стратегические партнерские отношения с компаниями по всему миру. В США компания сотрудничает с Kabar Manufacturing Group, расположенной в Фармингдейле, штат Нью-Йорк.

Carmo представит SuperValve на выставке Compamed, которая пройдет совместно с Medica в Дюссельдорфе, Германия, с 14 по 17 ноября. Компания выставляется в павильоне датского экспорта в зале 8A, стенд R11.

Дополнительная информация о текстовых форматах